Парники из поликарбоната своими руками: чертежи и описание лучших моделей
Когда речь идет о том, чтобы сделать парник из поликарбоната своими руками, чертежи – лучший помощник новичка. Подобрав подходящую схему, можно использовать предложенные размеры или пересчитать по своему усмотрению. Например, поликарбонат для теплиц широко применяется профессионалами. Поликарбонат – это разновидность пластика, который используется в качестве материала для теплиц. Он очень удобен в использовании, так как со временем не ломается и не гниет. Он также имеет низкое воздействие на окружающую среду, поскольку не производит парниковых газов.
В качестве примера, рассмотрим алгоритм возведения каркаса из пластиков труб, дерева и металла, обращая внимание на нюансы работы
Использование пластиковых труб для строительства каркаса парника позволяет решить одну существенную проблему, с которой приходится сталкиваться каждому дачнику. Все дело в том, что конструкции из поликарбоната довольно сложно демонтировать. Поэтому при желании иметь разборную конструкцию, владельцам приходится идти на некоторые ухищрения, и заранее продумывать, как это реализовать.
Каркас парника с использованием пластиковых труб довольно легкий, поэтому при необходимости его можно демонтировать и перенести в другое место
Пластиковые (полипропиленовые) трубы – наиболее подходящий вариант для создания разборных конструкций любой формы. При наличии обычного лобзика их легко можно разрезать на элементы необходимого размера. Кроме того, срок службы таких труб довольно велик за счет того, что внутри не образуется конденсат, что делает и устойчивыми к воздействию погодных условий. Этим они выгодно отличаются от древесины. Главное – изначально определиться, будет ли конструкция разборной или стационарной. В первом случае для скрепления элементов между собой необходимо использовать шурупы, в то время как для стационарных парников каркас прочно сваривается.
Кроме прочего, приходится считаться с таким моментом, как малый вес материалов. С одной стороны, это существенно облегчает монтаж, но с другой – делает парник неустойчивым к сильным порывам ветра. Как правило, конструкции из пластиковых труб и поликарбоната очень легко деформируются.
Поэтому, чтобы обеспечить парнику должную прочность и надежность, используется следующая технология: при помощи деревянного бруса, толщиной 6 или 8 мм делают ребра жесткости. Для этого длина бруса должна соответствовать длине будущего парника. Кроме того, из бруса делают и основу, к которой в дальнейшем будет осуществляться крепление.
Схема конструкции парника из поликарбоната с использованием пластиковых труб и бетонных плит
Как построить парник своими руками: пошаговая инструкция к работе
Придерживаясь следующей инструкции, можно сделать отличный парник из полипропиленовых труб:
- Из бруса конструируется основа, которая крепится к земле при помощи металлических кольев.
- Из пластиковых труб собирается каркас, элементы соединяются при помощи специальных крестовин, предназначенных для этой цели.
- Используя саморезы, поликарбонат прикрепляется к каркасу.
Классификация
Существует две основные разновидности поликарбоната: монолитный – более прочный и дорогостоящий и сотовый – значительно популярнее из-за сравнительно низкой стоимости. Какой лучше поликарбонат для теплицы использовать при отделке стен, а какой для кровли?
Сотовый
Применение зависит не только от того какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы, но и от внутренней структуры
Широкая номенклатура позволяет использовать листы для разных работ. Какая толщина поликарбоната для теплицы лучше, и для каких конструкций? В соответствии с внутренней структурой материала практикуется следующее использование:
- 4 мм (2R) – временные парники и небольшие навесы, которые не подвергаются значительной ударной нагрузке, давлению и изгибу;
- 6 мм (3R, 3RХ) – используется в качестве стенок и кровли в теплицах небольшого размера. Требует дополнительных несущих стропил и более узких оконных рам.
- 8 мм – имеет более прочный лист и может применяться при возведении теплиц и парников среднего размера;
- 10 мм (5R) – применяется для облицовки вертикальных поверхностей больших площадей;
- 12 мм (6RS) – можно использовать в качестве кровельного покрытия в теплицах со значительными пролетами. Благодаря сложной структуре лучше выдерживает значительные нагрузки.
Обратите внимание: Поликарбонат для зимней теплицы должен иметь большую толщину и многокамерную внутреннюю структуру. Это даст дополнительную теплоизоляцию для сооружения
Рекомендуется использовать для стен листы толщиной не менее 10 мм, а для крыши 12-16 мм. Такая толщина обусловлена необходимостью защиты от снеговой нагрузки.
Таблица характеристики позволит подобрать тип сотового поликарбоната для теплицы, какой лучше подойдет для стен и крыши
Монолитный
Технические характеристики монолитного поликарбоната делают его идеальным материалом для покрытия теплиц. Его светопропускная способность составляет 90%, что сопоставимо с высококачественным стеклом. А незначительный вес, позволяет облегчить конструкцию теплицы и значительно удешевить ее.
Литой поликарбонат на арочном каркасе теплицы
Обычный размер листа составляет 2050×3050 мм. При регламентируемой стандартом ISO 1183 плотности 1,2 г/см3 и толщине от 2 до 12 мм, вес может составлять от 2,4 до 14,4 кг/м2.
Для сравнения приведем анализ семи основных технических критериев материалов применяемых для установки теплиц. Оценка производится по пятибалльной шкале.
| Монолитный поликарбонат | Сотовый поликарбонат | Стекло | Оргстекло | ПВХ | ПЕТ-Г | Полистирол | УПС | |
| Ударная прочность | 5 | 5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 4 |
| Прозрачность | 3 | 5 | 3 | 5 | 3 | 4 | 4 | 4 |
| Вес | 5 | 4 | 1 | 5 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| Гибкость | 5 | 5 | 1 | 3 | 4 | 5 | 4 | 3 |
| Теплостойкость | 4 | 4 | 5 | 3 | 1 | 2 | 3 | 3 |
| Тепловое расширение | 4 | 4 | 5 | 2 | 2 | 3 | 1 | 1 |
| теплоизоляция | 5 | 4 | 2 | 3 | 3 | 4 | 3 | 3 |
Достоинства
- имеет большую прочность;
- длительный срок эксплуатации;
- имеет высокую степень пропускания солнечных лучей;
- легко очищается от грязи;
- обладает высокой теплоизоляцией;
- легкость при работе с этим материалом.
Для теплиц используют сотовый поликарбонат это листы, внутри которых расположены соты, то есть места, в которых находиться воздух. Благодаря этому он идеально подходит для теплиц, которые строят на длительное время.
Крепление листов поликарбоната
Крепить листы поликарбоната можно двумя способами, при помощи термошайб или же с помощью профилей. Каждый из этих вариантов по-своему удобен и имеет свои достоинства и недостатки, а также нюансы крепления. Монтаж листов поликарбоната проходит на заранее подготовленный каркас, который может быть сделан как из дерева, так и из металопрофиля. Так как дерево менее долговечный материал чем метал, то второй используется намного чаще. Также следует помнить, что у каждого листа поликарбоната есть наружная и внутренняя сторона. Соответственно, крепить их нужно правильной стороною.
Каждый лист имеет наклеенную пленку с обеих сторон, что обеспечивает защиту при транспортировке и монтаже. На одной стороне эта пленка с рисунком, а с другой просто белого цвета или же бесцветная. Та сторона, на которой есть рисунок, и является наружной
Это важно знать, так как при правильном монтаже обеспечивается больший срок эксплуатации теплицы
Сравнительные характеристики популярных производителей поликарбоната
| Технические характеристики | Ед. изм. | Производитель и торговая марка | |||
| SafPlast Novattro | Bayer Makrolon | Полигаль | PlastiLux Sunnex | ||
| Расстояние между ребрами | мм | 6 | 6 | 5,8 | 5,7 |
| Удельный вес | кг/м 2 | 0,75 | 0,8 | 0,65 | 0,79 |
| Светопроницаемость | % | 84-87 | 81 | 82 | 86 |
| Минимальный радиус изгиба | мм | 700 | 750 | 800 | 700 |
| Сопротивление теплопередаче | М2°C/вт | 5,8 | 4,6 | 2,56 | 3,9 |
На сегодня российский рынок отличается богатством выбора среди производителей различного уровня. Наиболее известными из них являются компании SafPlast Innovative, Bayer material science, Poligral или PlastiLux. Продукция этих производителей примерно сопоставима по уровню своего качества и цены, выбор во многом связан с предпочтениями покупателей.
Если проанализировать отзывы потребителей, купивших продукции тех или иных производителей поликарбоната, причём не только российских, можно сделать ряд выводов:
- панели популярной в нашей стране марки Sunnex служат не более 4 лет, хотя производитель заявляет о 7-8 годах эксплуатации;
- продукция компании Poligral при условии правильной установки панелей может прослужить в течение 10 лет;
- панели SafPlast Innovative немного уступают в этом плане, но и они способны прослужить не менее 8 лет;
- лучше всего себя зарекомендовали панели компании Makrolon, которые имеют самый длительный срок службы — 12 лет.
Монтаж поликарбоната при помощи термошайб
Поликарбонат это материал, который легко гнется, если для теплицы выбрана арочная форма, то приступать к креплению нужно с нижней точки и заканчивать также только на другой стороне. Такое крепление обеспечивает плотное прилегание листов к каркасу.
Перед началом работ необходимо хорошо вымерить длину листов и отрезать нужную длину. Крепление происходит следующим образом: лист необходимо установить на место, где он будет крепиться, с помощью дрели или шуруповерта, по каркасу необходимо просверлить отверстия, сначала с самых нижних точек
Затем в эти отверстия необходимо вкрутить термошайбы, важно при монтаже сильно их не затягивать. Когда первый ряд вкручен, плотно прижимая, лист сверлиться второй ряд отверстий, и также сразу вкручиваются термошайбы. Так поэтапно вкручиваются все остальные ряды
Так поэтапно вкручиваются все остальные ряды.
Крепление следующих листов один к одному происходит при помощи специального профиля, который надежно скрепляет оба листа.
Многие специалисты, которые знают, как уложить поликарбонат на теплицу, не очень рекомендуют такой метод крепления, так как при разных температурах листы имеют свойство расширятся или сужаться. Куда более надежный следующий способ.
Монтаж поликарбоната при помощи профиля
Такой способ крепления включает в себя дополнительную покупку профиля, но стоит отметить, что с профилем удобнее работать и всегда без проблем можно заменить поврежденные участки поликарбоната. Также таким методом крепления можно делать теплицы с острыми углами.
Монтаж с помощью профилей заключается в следующем. Профиль прикручивается по всему каркасу. Он имеет выемки с обеих сторон, которые вставляются отдельные листы. Перед тем, как вставить лист в паз профиля, необходимо нанести силикон. Это делается для повышения герметичности теплицы. Если теплица спроектирована из квадратных частей, то работы выполняются, последовательно начиная с нижнего квадрата. Профиль к каркасу надежно прикручивается саморезами или болтами.
Также, чтобы полностью знать, как стелить поликарбонат на теплицу, следует помнить, что категорически запрещается закрывать нижние части листов или же мазать их силиконом. Открытыми их следует оставлять для того, чтобы конденсат который образовывается внутри сот листов мог свободно стекать, если этого не сделать, то но будет разрушать лист с приходом морозов.
Разновидностей полимерных теплиц имеется множество, в этой статье мы поговорим про преимущества и особенности теплиц “апельсин”, которые пользуются большой популярностью у дачников.
Использование профиля
Для того, чтобы самостоятельно покрыть теплицу поликарбонатом может понадобиться разъемный или неразъемный профиль. Первый вид стоит дороже, но выгладит привлекательнее.
Монтаж с использованием профиля происходит по следующей схеме:
- одевание профиля на поликарбонатный лист;
- высверливание отверстий для саморезов;
- проклеивание стропил каркаса термолентой;
- крепление пластины к каркасу соморезами с термошайбами;
- одевание термоленты с клейкой поверхностью и торцового профиля.
Преимущества разъемного профиля перед неразъемным заключаются в прикрывании крышкой мест креплений саморезами и предохранении от влаги.
Лучший способ крепления поликарбонатного полотна
С уверенностью сказать, как лучше крепить поликарбонат на теплицу, довольно сложно: всё зависит от толщины листов, конфигурации парника, его размеров. Для монолитного и сотового полотна небольшой толщины многие мастера предпочитают устанавливать разъёмные пластиковые или алюминиевые панели. Для поликарбонатных материалов толщиной от 8 мм и больше хорошим вариантом будет использование саморезов.
Для наглядного примера предлагаем посмотреть, как крепить поликарбонат на теплицу видео:
Желаете знать больше о том, как правильно прикрутить поликарбонат на теплице? Обратитесь за консультацией и помощью к специалистам завода Полигаль — они обязательно ответят на все ваши вопросы.
О чем надо помнить
- Плотность поликарбоната толщиной 4мм должна быть не менее 800грамм на метр квадратный. И плотность, и толщину можно узнать в сертификате качества. При покупке требуйте сертификат, не верьте на слово.
- Монтаж поликарбонатных листов необходимо вести защитным слоем вверх (к солнцу). Он, как правило, заклеен полиэтиленовой пленкой с логотипом завода изготовителя.
- Поликарбонат боится технических растворителей: этиленхлорида, метакризола, тетрахлорэтана, пиридина.
- При реконструкции теплицы необходимо применять оцинкованный профиль толщиной не менее 0,75мм.
- Под прижимные винты необходимо подставлять прокладки для уменьшения усилия прижима листов к каркасу теплицы. Листы необходимо крепить винтами саморезами. Под саморезы необходимо подставлять полиуретановые или резиновые уплотнители.
- Листы поликарбоната можно резать острым ножом, ручным ножовочным полотном с мелкими зубьями, электрическим лобзиком, циркулярной пилой с мелкими зубьями.
- Отверстия под крепления листов необходимо сверлить на расстоянии не меньше 50мм от края для предупреждения раскалывания. Сверла брать обыкновенные, по металлу.
- Верхний край торца плиты заклеивается самоклеющейся пароизоляционной лентой. Обозначается лента аббревиатурой HDPE.
- Поликарбонатный лист должен входить в профиль не менее чем на 20мм.
- Производители поликарбонатных листов указывают рекомендованное расстояние между стропилами обрешетки. Для каждого вида поликарбоната оно различно.
- Не допускается на поверхности поликарбоната наличие трещин, вздутий, царапин, вкраплений посторонних материалов. А также воздушных пузырей, неровностей поверхности, сколов, наплывов, неоднородной окраски, волнистости листов.
Работа с материалом
Когда наступает зима, возникает вопрос: что делать, если надо выполнить работу по монтажу конструкции из поликарбоната? Решение простое ― выполнять работу с соблюдением технологии. Работа с поликарбонатом в зимних условиях проводится поэтапно:
Проектирование
Эту работу лучше поручать специализированной организации. В зимнее время заказов немного, поэтому на проектирование уйдёт меньше времени, чем летом. Часто приходится корректировать проект, и на это требуется дополнительное время.
Любые ошибки затрудняют монтаж, и снижают время эксплуатации. При проектировании могут допускаться ошибки в выборе материала, когда не учитываются зимние условия монтажа и эксплуатации.
Ошибок можно избежать, если работать по правилам:
- Радиус изгиба рассчитывается так, чтобы не было перенапряжения материала. При нарушении этого требования, появляются трещины на изгибах. Кроме того, для малого радиуса изгиба требуется меньший шаг обрешётки.
- В зависимости от нагрузки конструкции выбираются толщина материала и шаг обрешётки. Более толстый материал требует больший шаг обрешётки, а значит, будет экономия на закупку опор.
- Профили подбираются в зависимости от толщины поликарбоната. Благодаря правильному выбору, достигается требуемая надёжность и герметичность.
- Для различных сооружений учитываются их назначения: теплоизоляционные качества требуются при монтаже теплиц. Сбережение тепла зависит от выбранной толщины материала; хорошая светопроницаемость требуется для зимних садов и навесов. Материал должен не только пропускать свет, но и рассеивать ультрафиолетовое излучение.
Выбор, транспортировка, хранение
Главное, не экономить при выборе. Как правило, экономия приводит к отступлению от проекта, и как результат, разрушение конструкции в мороз, из-за обледенения. При покупке в любом случае надо проверять качество материала по сертификату, а также не покупать дешёвые подделки.
Правильная транспортировка обеспечит сохранность материала. При транспортировке листы нельзя сворачивать в рулоны с маленьким радиусом, после этого появятся надломы и трещины. Доставленный зимой поликарбонат, должен храниться в развёрнутом состоянии. В свёрнутом виде он хранится, когда нет подходящего по размерам помещения. В этом случае рулон ослабляется и ставится в вертикальное положение.
При хранении поликарбоната зимой, нельзя допускать такие ошибки:
- складировать материал под открытым небом. Это приведёт не только к ухудшению эксплуатационных характеристик, но и повредит защитную плёнку на плитах;
- не защищать торцы плит. В соты материала попадёт влага и пыль. Вода при замерзании разрушает соты, и снижает эксплуатационные характеристики материала.
Монтаж
Специалисты отмечают некоторые неудобства при работе с поликарбонатом в мороз. Во-первых, мёрзнут руки, поэтому нужны перчатки, а в них работать не всегда удобно.
Во-вторых, с качественным материалом можно работать при температуре до –10 ºС. При более низких температурах по обрезке и сверлению вопросов не возникает, а вот при изгибах могут появиться трещины, из-за повышения хрупкости.
В-третьих, на морозе материал сжимается. Если не учитывать этот фактор, то с наступлением тёплого времени конструкция разрушится. Из-за такой особенности отверстия для крепежа сверлятся большего размера, чем саморез, а профиль к поликарбонату прижимается неплотно.
В-четвёртых, рядом с местом, где производится монтаж, рекомендуется иметь тёплое помещение. Обработка материала значительно упрощается, когда его выносят из тепла.
Наконец, важно правильно выбрать и смонтировать каркас. Под весом снега он может деформироваться, и полностью разрушится вся конструкция. Ненадёжными считаются каркасы из оцинкованной стали
Ненадёжными считаются каркасы из оцинкованной стали.
Из сказанного следует, что с поликарбонатом можно работать зимой. Чтобы гарантировать успешный результат монтажа в холодное время года, лучше обратиться к помощи специалистов.
Оптический поликарбонат имеет множество достоинств и положительных качеств, прочитать подробнее об этом материале можно тут .
Главные нюансы монтажа поликарбоната
Поликарбонат отличается надежностью, прочностью, износостойкостью и долговечностью. Он позволяет изготовить множество разновидностей строений. Однако чтобы правильно провести монтаж пластиковых панелей, следует знать о некоторых нюансах.
Вот рекомендации от профессиональных мастеров, которых следует придерживаться во время прикрепления листов:
- Листы поликарбоната расширяются под воздействием различных температур, из-за чего крепить их нужно, учитывая дальнейшее изменение размера в жаркую или морозную погоду.
- Дырочки для крепежных деталей следует просверливать заранее, используя дрель либо сверло с диаметром, превышающим диаметр крепежного элемента на два миллиметра;
- Чтобы не повредить материал, не закручивайте саморез или болт до конца – оставьте небольшой зазор в два-три миллиметра;
- Под действием ультрафиолетовых лучей сотовый пластик портится, поэтому производители наклеивают на одну из сторон специальную защитную пленку. Устанавливать листы надо так, чтобы защищенная сторона смотрела вверх;
- Чтобы не повредить материал, следует просверливать дырочки для крепежа между перегородками;
- При выборе саморезов надо останавливаться на тех, длина которых будет равняться толщине листа.
Если вы последуете всем рекомендациям и внимательно проведете монтажные работы, результат окажется достойным, а материал прослужит долгое время, радуя прочностью и надежностью.
Виды сотового поликарбоната
Производители предлагают рынку 3 типа поликарбоната:
- Монолитный поликарбонат — материал, похожий на оргстекло. Полотно без всяких пустот с гладкой и ровной поверхностью.
- Профилированный поликарбонат внешне напоминает сайдинг: материал идет «волнами» или «трапециями».
- Сотовый поликарбонат содержит ячейки (соты) внутри полотна. Между двух слоев поликарбоната создаются пустые ячейки, которые значительно снижают вес материала, повышая одновременно его теплопроводность.
Монолитные и профилированные листы поликарбоната часто применяются в строительстве и промышленности. Из-за своего высокого веса данные полотна не подходят для создания парников. Именно поэтому сотовый поликарбонат − идеальное решение для садоводов.
Теплица из поликарбоната своими руками из профиля
Рассмотрим построение теплицы из поликарбоната своими руками из металлического профиля.
Первый этап планирования – выбор расположения постройки. При этом учитывается:
- характер участка. Для устройства теплицы выбирают ровную площадку, поскольку наклонная потребует террасного устройства основания и разной высоты стен. Это усложняет постройку;
- освещенность. Предпочтительно ориентировать сооружение длинными сторонами на юг и север, торцами – на запад и восток соответственно. При этом форточки и подъемные отсеки для проветривания устраивают на южной стороне. При невозможности такого расположения выбирают ориентацию, которая обеспечит освещение постройки прямыми лучами не менее 6…8 часов в сутки, затенение забором (домом, высокими деревьями) нежелательно.
- роза ветров. Устройство теплицы на продуваемом холодными ветрами участками не рационально, в крайнем случае строение «разворачивают» к преобладающему направлению воздушных потоков торцом.
Следующий этап расчета – определение ширины и длины строения. Ширина грядок принимается 80…120 см, ширина дорожек – 50…80 см. Эти данные основаны на удобстве работы с растениями и прохода по сооружению. Таким образом, ширина теплицы составляет минимум (для принятой ширины грядки 100 см и дорожки – 60 см) 100х2+70+15х2 = 300 см. Здесь 15 см – запас на расстояние между стенками постройки и грядкой.
Планирование ширины грядок теплицы из поликарбоната
Длина постройки выбирается с учетом двух соображений:
- гнуть и резать листы сотового поликарбоната необходимо поперек полых ячеек;
- ширина плиты (панели) составляет 2,1 м.
Располагать стойки (фермы, дуги) желательно с шагом 1…2 м для получения прочной и жесткой конструкции. На основании этих данных чертеж арочной теплицы из гнутых отрезков металлического профиля будет иметь такой вид.
Чертеж арочной теплицы из гнутых отрезков металлического профиля
Как видно из чертежа, используются дугообразные фермы с максимальной высотой 2,1 м. Ширина теплицы рассчитана на две грядки и свободный проход между ними. Более детальный вид каркаса теплицы представлен на изометрическом чертеже.
Чертеж каркаса теплицы
Для усиления торцовых сторон постройки использованы раскосы, фермы соединены 7 продольными связями. Опоры дугообразных ферм заглублены в бетонное ленточное основание. Заглубление основания – 30…50 мм в зависимости от глубины промерзания для данного района и сезонности использования теплицы. Учитывать промерзание грунта и заглублять фундамент ниже этой границы необходимо только при круглогодичном использовании теплицы.
Границы глубин промерзания грунта
Два входа в строение, в верхней части которых устроены форточки, обеспечивают качественное проветривание.
Общий вид каркаса с прикрепленным к нему листами поликарбоната и фиксацией стоек ферм в основании схематически представлен на рисунке.
Фиксация стоек ферм в основании
Следует учитывать, что при бетонировании основания необходимо либо заранее устраивать стаканы для крепления ферм, либо монтировать фермы на стадии бетонирования. В обоих случаях для обеспечения жесткости конструкции необходимо организовать обвязку нижней продольной связи (армирование фундамента).
Для листов поликарбоната толщиной 6 мм (достаточно для арочной теплицы, расположенной в средней полосе РФ и используемой в теплое время года) подойдет каркас из профильной трубы квадратного сечения 20х20 мм, основание ленточного типа с заглублением 35…40 см.
Как ухаживать за поликарбонатным покрытием?
Для долговечности поликарбонатной теплицы за ней нужно качественно ухаживать. Моют поликарбонатное покрытие водой с добавлением хозяйственного мыла. Абразивные моющие средства использовать не рекомендуется, так как они могут повредить покрытие и спровоцировать чрезмерное попадание УФ-лучей к растениям в теплице.
Для удаления с поверхности конструкции снега и мусора можно использовать только ветошь. Огородный инвентарь или другие подручные средства могут повредить поликарбонат.
Нельзя разводить возле поликарбонатной теплицы огонь. Это может привести к ее плавлению, деформированию и нарушению герметичности.
Сервис и гарантии
Доставка, сборка и установка
Большинство компаний предоставляет услуги доставки, сборки и установки поликарбонатных теплиц от специализированных мастеров с большим опытом работы. В случае заказа услуг по установке, можно избежать долговременной работы и возможных ошибок не только во время монтажа, но и в случае выбора места расположения.
Время ожидания
После заказа продукции доставка происходит в течении нескольких дней. Монтаж силами специалистов на месте займет не более нескольких часов. Кроме этого, в наши услуги входит выбор территории, при желании заказчика.
Возможность получить информацию
Если необходима консультация специалистов, можно обратиться за помощью на сайтах компании в режиме онлайн, менеджеры ответят на все интересующие вопросы по сборке, установке, а также выбору подходящего варианта теплицы.
Как построить парник из поликарбоната своими руками: особенности работы с материалом
Покрытие каркаса поликарбонатом, имеет свои особенности. В первую очередь это касается выбора материала каркаса, а затем уже способов его крепления
Рассмотрим основные аспекты, на которые стоит обращать внимание в процессе строительства
Для надежного крепления поликарбоната к каркасу используются специальные термошайбы, которые не позволяют влаге попадать внутрь материала
Для строительства теплиц принято использовать поликарбонат толщиной 6 или 8 мм. Но для парника вполне подойдет и более тонкий материал – 4 мм. Конечно, если планируется утепленная конструкция для круглогодичного использования, то лучше отдать предпочтение поликарбонату толщиной 10 мм.
За счет того, что поликарбонат – гибкий материал, раскроить и закрепить его несложно
Однако при покупке стоит обращать внимание на его качество, чтобы в дальнейшем он легко переносил любые температурные давления и не портился под воздействием солнечных лучей и влаги
В процессе обустройства крыши, крайне не рекомендуется делать поверхность плоской. Это приведет к тому, что вода и снег будут скапливаться на ее поверхности, провоцируя ненужную нагрузку. Скатные крыши куда более эффективны и продлевают срок службы всей конструкции.
Схема раскроя листа поликарбоната для парника 4×3×2 м
В процессе самостоятельного изготовления парников и теплиц, поликарбонат чаще всего крепят к каркасу при помощи алюминиевых скоб или серег из пластика
Однако производители не рекомендуют использовать эти методы, акцентируя внимание на том, что это сокращает срок службы материала. Существуют другие методы, о которых можно узнать, просматривая различные материалы на тему возведения парников из поликарбоната своими руками: видео, фото, комментарии
Как закрепить поликарбонат на каркасе парника при помощи профилей
Основной способ крепления, который рекомендуют использовать производители поликарбоната, предусматривает использование для этой цели профилей. Такое решение позволяет обеспечить готовой конструкции герметичность, а также лучше остальных гарантирует надежность крепления. Конечно, это не слишком дешевый способ, и для его реализации потребуются определенные финансовые затраты, но зато все места соединений будут сделаны качественно.
Для того чтобы закрепить поликарбонат таким способом, необходимо заранее просверлить отверстия под саморезы. Это предотвратит лишнее воздействие на конструкцию и не позволит ее повредить во время монтажа.
Для крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу лучше использовать стальные уголки, которые не позволят конструкции расшатываться и деформироваться
